扬声器行业常用的UV胶水与溶剂胶，它们的优缺点分别是什么？

扬声器行业所用的胶水目前市场上常见的胶包括UV胶， 溶剂胶，快干胶，厌氧胶和热熔胶；UV胶可用于音膜，音圈，盆架，磁极，磁芯，磁缸等粘接密封。目前微型扬声器的粘接可分为两大块：一是围绕磁芯的粘接，二是围绕音膜的粘接。围绕磁芯的粘接即磁芯和磁极，磁芯和磁缸的粘接，通常使用的是厌氧胶和热熔胶；围绕音膜的粘接包括音膜和线圈的粘接，布线胶和固线胶，音膜和盆架的粘接等。

关于微型扬声器如何选胶，溶剂胶和UV胶如何抉择，始终是客户关心的问题。下面华创材料简单分析下溶剂胶和UV胶的优缺点，希望对大家选择胶水有所帮助！微型扬声器选择溶剂胶进行粘接处理，好处是价格便宜，但同时也有以下弊端：

1．环境，健康问题，溶剂胶中含基本有易燃易爆、有毒的成分，对环境和操作人员的健康都会造成损害。另一方面，溶剂胶的浪费率为可达到30%， 这样废料及相关垃圾的处理也致使生产成本增加。

2．生产周期长，难以满足快速交货要求，溶剂胶一般需要几小时甚至是24小时才能使所有的溶剂完全挥发完，即彻底固化，严重影响了生产效率和交货周期，在市场竞争如此激烈的环境下，这无形中削弱了公司的竞争实力和效益。

3．产品质量不稳定，次品率高，大量的生产实践经验已经表明，使用溶剂胶的另外一个问题是产品的质量不稳定，生产一致性较差，导致次品率较高，这一点直接影响了企业的经济效益和形象以及企业品牌的创建。

4．对材质要求高，有局限性，溶剂胶往往对音膜的要求较为苛刻，  因为溶剂胶中的有机溶剂往往对音膜有一定程度的损害，因此在选音膜材质时，应当加以考虑。并且溶剂对音膜的损害往往会直接影响到微型扬声器的电声性能。为了达到预期品质，微型扬声器生产商不得不选用好的音膜材料，间接提高了生产成本。

无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶具有以下特点：

1．健康环保，无 VOC挥发物，对环境空气无污染；无溶剂，可燃性低，粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；UV胶是化学反应胶，与溶剂胶相比，其固化过程不会有有害物质的产生或挥发，因此符合健康环保的要求。这也是UV胶能在欧洲被广泛发展采用的原因之一。

2．生产周期短，UV胶的最大的一个特点就是固化时间短，通常都是以秒来计算，固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率。这与溶剂胶的24小时相比，效率提高了成百上千倍，大大缩短了生产周期，提高了生产效率，固化后即可进行检测以及搬运，节约空间，增强了交货能力，节约人力及库存成本，提升了公司的竞争力。

3．产品质量稳定，次品率低，UV胶的另一特点是它的生产一致性好，进而次品率低。这主要是由于它的固化方式决定的。UV胶一般都是由特定的UVLED固化设备进行固化，只要固化参数保持恒定，就能保证固化效果的一致性，从而保证了产品质量的稳定性。

4．适应性广，UV胶的另外一个优势就是它适应性广，适用于各种材质的音膜，如PEN， PET， PEI， PAR等，而且对各种膜的质量也不敏感；并且UV胶能够很好的适应全自动或半自动产线，只要在目前生产线上加上一个UVLED固化设备，并把相应的装配制具稍作修改，保证紫外光能照到粘接面上即可。

5．化学反应胶，性能卓越，UV胶的固化机理是聚合作用而产生高分子，因此固化后的UV胶具有良好的化学，物理和机械性能。

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